鋼構工程在施工過程中，包含放樣、切割、校正等多個環(huán)節(jié)，加之強度高、周期短等特點，其被廣泛運用。因此，鋼構施工工藝相當重要。今天，小編整理出一份鋼構施工要點。

一、材料要點

材料選擇比較常用的是Q235和Q345。通常主結構使用單一鋼種以便于工程管理。從經濟方面考慮，也可以選擇不同強度鋼材的組合截面。當強度起控制作用時，可選擇Q345；穩(wěn)定控制時，宜使用Q235。

二、運輸要點

運輸鋼構件時，要根據鋼構件的長度和重量選用車輛。鋼構件在車輛上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應保證構件不產生變形、不損傷涂層。

三、施工要點

鋼構工程施工時要嚴格按照施工規(guī)范進行，通常施工分為工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。

鋼結構一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構件驗收出廠

施工流程為，施工組織設計—施工前的檢查（鋼構件驗收、機具檢查）—基礎的復測—編制施工計劃（組織施工）—鋼柱安裝—鋼梁吊裝—墻面檀條安裝—安裝校正，施工過程中須嚴格按照標準施工。

四、焊接要點

在鋼結構生產與安裝工程中，焊接工程是關鍵環(huán)節(jié)，必須重視焊接工程的質量控制。當前鋼結構生產中大部分采用自動埋弧焊機，部分采用自動氣體保護焊，部分采用人工焊接。

1. 鋼結構施焊前，對焊條的合格證要進行檢查，按說明書要求使用，焊工必須持證上崗證。

2. 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，**焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。

3. 不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。

五、安裝要點

對緊固件連接的質量控制主要強調對高強螺栓連接的質量控制。高強螺栓連接工程的施工質量控制主要從以下幾方面進行：

鋼結構工程在安裝前要注意高強度螺栓摩擦面的加工質量和防護，防止污染和腐蝕。安裝前對高強度螺栓摩擦面進行抗滑系數(shù)試驗，檢驗出廠證明及批號，定期對不同批號的高強度螺栓進行軸力試驗。

高強度螺栓必須能自由穿入，不能敲打或擴孔；因此，制造鋼結構時，應準備**的胎架模具，以便控制其變形，對運輸構件采取切實可行的固定措施，以保證其尺寸穩(wěn)定。

鋼構安裝時，板疊接觸面應平整，接觸面積不得大于75%，邊緣間隙不得大于0.8mm。對高強螺栓進行嚴格控制和檢驗，包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰、校驗螺栓扭矩扳手。**緊固后應逐個檢查，欠擰、超擰均應補擰或更換。

六、除銹要點

在鋼結構施工中，除銹和涂飾是目前鋼結構工程中最容易忽略的部分。鋼構除銹分為人工除銹和機械除銹兩大類，施工人員應根據圖紙及除銹等級選用不同的除銹方法。對涂裝項目的質量控制應在涂裝鋼結構前，涂裝構件表面不得有焊渣、油污、水、毛刺等雜質，涂裝次數(shù)、厚度均應符合設計要求。涂層材料必須具有合格證，防火涂料涂裝工程應由消防部門批準的施工單位施工。

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