焊接是通過加熱或加壓或兩者兼用，還可以選用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。

焊接技術是鋼結構工程的關鍵技術之一。焊接連接是鋼結構工程中一種重要的連接方式，在以焊接連接作為主要連接方式的鋼結構工程中，焊接工時約占鋼結構主體建造工時的30%-40%，焊接成本占鋼結構建造成本的20%-40%。因此焊接質量是評價鋼結構工程質量的重要指標，而鋼結構工程中采用何種焊接方法、焊接工藝，具有**重要的意義。

2 焊接工藝-分類

鋼結構焊接方法多種多樣，現(xiàn)場施工中最常用二氧化碳氣體保護焊及手工電弧焊。

3、焊接工藝-電弧焊原理

在常用220V或380V電壓的基礎上，利用電焊機內部變壓器的降壓和增流作用，促使電能發(fā)出很大的熱量電弧融化鋼鐵和焊條，這樣一來焊條的熔融可以使金屬的融合性進一步得到提高。

二氧化碳氣體保護焊及手工電弧焊原理如下圖所示

3、焊接工藝-常用焊接方法對比

（1）手工電弧焊優(yōu)缺點：

優(yōu)點：設備簡單，維護方便；不需要輔助氣體防護。焊接過程中產生保護氣體，并且具有極強的抗風性；操作靈活，適應性強。凡是焊條能夠達到的地方都能進行焊接；應用范圍廣。

缺點：對焊工的操作技術要求高，培訓費用大；生產效率低。

（2）二氧化碳氣體保護焊優(yōu)缺點：

優(yōu)點：焊接成本低。綜合焊接成本約為埋弧自動焊或焊條電弧焊的40%；生產效率高，約為焊條電弧焊的2-4倍；操作簡便。

缺點：輔助設備較多，維護不易；焊接飛濺多。

焊接工藝-大風及低溫焊接保證措施

① 風力超過4級，應采取擋風措施（搭設防風棚等）。

② 在環(huán)境溫度低于5℃條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關規(guī)定外，應調整焊接工藝參數(shù)，采用焊前預熱及焊后保溫等措施使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。并且焊后未冷卻的接頭，應避免接觸到冰雪。

③ 對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應符國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預熱區(qū)在焊道兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應小于100 mm;后熱處理應在焊后立即進行,保溫時間應根據(jù)板厚按每25 mm板厚1h確定。

注：焊接預熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度，對防止焊接延遲裂紋的產生有重要作用，焊縫后熱處理主要是對焊縫進行脫氫處理，以防止冷裂紋的產生，后熱處理的時機和保溫時間直接影響后熱處理的效果，因此應在焊后立即進行，并按板厚適當增加處理時間。

焊接工藝-質量控制要點

①焊接材料應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，應檢查質量證明書及烘焙記錄；

②焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應施焊條件的焊工證及考核日期；

③Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須由有資質實驗室按比例探傷檢驗（Ⅰ級**、Ⅱ級20%），檢測結果應符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，并出具探傷報告；

④焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

2 栓釘-簡介

栓釘屬于一種高強度剛度連接的緊固件，用于各種鋼結構工程中，在不同連接件中起剛性組合連接作用。栓釘全稱為電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘（英文Cheese head studs for arc studwelding）的簡稱。栓釘是樓面梁同鋼筋砼樓板起組合連接作用的連接件，也常用于鋼結構預埋件以增強預埋件與混凝土咬合力。安裝時常采用拉弧型栓釘焊機和焊槍，并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。

壓型鋼板與砼組合的樓板已廣泛用于房屋建筑與工業(yè)建筑的樓面、屋面等工程中，這種形式的組合樓板主要是通過栓釘穿透壓型鋼板焊接在鋼結構上，澆筑完砼后將組合樓板與鋼結構連接為一個整體，栓釘為抗剪連接件，起著非常重要的作用。

2 栓釘-焊接工藝

（1）栓釘施工工藝特點：栓釘?shù)碾娀『附邮窃诖森h(huán)的保護下進行的，它要求栓焊在極短的時間內引弧、焊接、成型。

（2）施工準備：安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏蚀_位置，并對該點進行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準，并使施焊點局部平整。

（3）保護瓷環(huán)準備：將保護瓷環(huán)擺放就位，瓷環(huán)要保持干燥。焊后要清除瓷環(huán)，以便于檢查。

（4）栓釘焊接：施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊腳應均勻、飽滿，以保證其強度達到要求。

2 栓釘-檢驗

栓釘施工檢驗方法：